コラム

ぜひ知っておいていただきたい神ふでの知識や、使い方などをまとめています。 毛先をカットしていないから毛の先端まで繊細！ 神ふでの筆先形状は、毛先をカットせず、職人が1本1本毛の長さを整えることで生み出しています。 そのためすべての毛の先端が尖っており、これが繊細な使い心地を生み出します。 筆先の太さ･長さと塗布力･吸水力の関係 細く短いほうが細かな描画がしやすいですが、塗料と水分が早く尽きるので頻繁に補充する必要があります。 逆に、筆先が太く(毛の本数が多い)長いほど、細かな描画はしづらくなりますが、吸水力と塗布力(長い時間描ける)は増します。 毛の根元が曲がった筆の直し方 特殊加工のPBT毛により、筆の根元から曲がってしまった毛でも、90℃以上のお湯で元の形に戻せます。 お湯を使って筆を真っすぐな状態に戻す方法を紹介します。 お湯に漬ける前に、筆の汚れは取り除いておきましょう。 ※90℃以上のお湯を使用するので、やけどに注意。 ❶耐熱容器に90℃以上のお湯を入れ、曲がった筆の筆先を10秒程度漬ける ❷お湯の入った容器の壁を利用して、毛の曲がっている部分を真っすぐにする ❸真っすぐの状態を維持しながら壁に沿って筆を引き上げる ❹引き上げた筆の根元が真っすぐになっているのを確認し、乾燥させたら終了 ※毛が寿命の場合、直らないことがあります ※作業中にお湯がぬるくなってしまうとうまく直らないので注意 ラッカー塗料でうまく筆塗りするコツ 下地を泣かさず筆ムラができにくい筆塗り法を紹介します。 ここではコトブキヤ｢フレームアームズ 三二式伍型 漸雷｣を例に塗装します。 © KOTOBUKIYA ❶まず、溶剤を筆に染み込ませる ❷塗料をパレットの上でよく混ぜて最適な濃度にする(垂れずにちょうどいい具合に筆に吸い込まれる濃度) ❸筆で撫でるように塗るのではなく、穂先の塗料を置いていくように塗っていく。このように塗ることで、下地が泣くこともなく、筆のスジも付かない ❹置いた塗料が乾かないうちに次々と穂先の塗料をつなげていき、面を一気に塗り上げる。面を塗り上げたら、表面張力で塗膜が平らになるのを待つ。乾くまでは塗り重ねないこと ※塗料の濃度に常に気を配る。垂れずに、かつ、筆に吸い込まれる濃度にする...

片刃ニッパーでよりキレイに切るための2つのコツをご紹介します。 【コツ1】力を入れるのは切り始めの一瞬だけ 白化してしまう要因のひとつにパーツに強い負荷がかかることが挙げられます。 例えば、ニッパーを使って切断する際に、グリップを勢いよく握ると、刃が切り込むスピードが上がり、その分だけ切断対象に負荷がかかり、白化しやすくなります。 白化をさせないように切るコツは『刃が最初に切り込む一瞬だけ力を入れ、あとは力を抜き、そっと「まな板刃」に「切刃」が接するようにする』ことです。これだけで、パーツにかかる負荷が減り、白化しにくくなります。 【コツ2】切刃だけを動かして切る 「まな板刃」側のグリップを動かさず、「切刃」側のグリップだけを動かすようにすると、「切刃」の切り込み方をコントロールしやすく、よりキレイに切りやすいです。 画像の様に、人差し指と親指で「まな板刃」に対応する側のグリップ(上側)をつまみ、他の指で「切刃」に対応するグリップ(下側)を握り込んで動かすのがオススメです。

片刃構造がキレイに切れる理由 ｢片刃構造｣だと、なぜキレイに切ることができるのでしょうか？その理由は大きくわけて2つあります。 【理由1】切断跡を目立たなくできる ｢両刃構造｣のニッパーは、グリップを握ると両方の｢切刃｣が対象に切り込んでいきます。 その結果、中央付近に切断跡ができるので目立ってしまいます。 ①両刃ニッパーのグリップを握ると… ②2つの切刃が同時に切り込んでいく ③切断対象の真ん中付近で切り終わる 一方、｢片刃構造｣の場合、｢まな板刃｣には刃がないため、グリップを握ると｢切刃｣だけが対象に切り込んでいきます。 その結果、切断跡が端に寄るため目立たなくなります。 ①片刃ニッパーのグリップを握ると… ②切刃だけが切り込んでいく ③切断対象の端の方で切り終わる 【理由2】｢切刃｣を薄くできる ｢両刃構造｣のニッパーは、2枚の切刃が噛み合う構造です。 ただし、切刃の頂点同士が噛み合ってしまうと、すごい圧力で当たり合うことになるため、すぐに刃がボロボロになってしまいます。 そのため、実際の｢両刃構造｣のニッパーでは、切刃同士が少しだけズレて噛み合う仕様になっています。 ①もし、刃の頂点が誤差ゼロで噛み合ったら、刃がすぐに傷んでしまう ②刃を少しずらしておくことで、刃が傷むのを軽減できる また、噛み合うといっても、ほとんどの場合、切刃同士が接触する前に対象が切り離されます。 ｢両刃構造｣は切刃という“クサビ"を両側から打ち込んでいるようなものなので、切断対象がその負荷に耐えきれずに千切れてしまうのです。 ちなみに、ニッパーで切った際に出る｢パチン｣という音は、切断対象が千切れた際の衝撃によるものです。 ①刃が同時に切り込んでいくので、中央付近で負荷がかかり… ②負荷で対象がちぎれるように切断される この様に「両刃構造」は千切って切り離されるため、ゲートを残さないように刃をパーツにピッタリ沿わせて切ると、切断面がエグれてしまうリスクが高いです。 さらに、刃が厚い、切り込む速度が速いなど、より対象に負荷がかかりやすい場合は、千切れる勢いも増して、切断面がより荒れやすくなります。 刃を薄くすれば、その分だけ対象にかかる負荷は減らせます。しかし一方で、耐久性は下がってしまうため、切刃同士が噛み合う際の負荷や、｢パチン｣と千切れる際の衝撃などで破損しやすい刃になってしまいます。 そのため、｢両刃構造｣においては、切刃には一定程度の厚みが必要となります。 ①片刃ニッパーのグリップを握ると… ②切刃だけが切り込んでいく...

アルティメットニッパーを使えば、ゲートをキレイに切りきることができます。 それが表面処理にどう影響するのでしょうか？ まずは「ゲートをキレイに切りきらない」場合を考えてみます。 ◆少しゲートを残して切った場合 一般的なゲート処理法の1つである、ゲートを少し残して切った後、ヤスリで削り取る方法 ①少し残したゲートをヤスってみる ②ゲートの出っ張りによりヤスリを平行に当てづらい ③必要ない箇所も削ってしまう このように、気を付けてヤスらないと面が歪んでしまうリスクがあります。 ◆少しパーツがえぐれてしまった場合 滑らかな切り口にならない切れ味が良くないニッパーを使って、ゲートを根元から切ると、パーツ側のゲート跡がエグれてしまったり、表面が荒れてしまうことがあります。 それをリカバリーしながら表面処理をする場合を考えてみます。 ①切れ味が良くないニッパーで切った結果、面がエグれてしまった ②エグれ跡が深いほど、その分だけ削っていくことになり… ③面のバランスが変わってしまった エグれた部分を均すためには、その深さの分、余計に削らないといけないため、他の面との整合性を取るのが難しくなります。 では、瞬間接着剤や瞬着パテで埋めたらどうでしょうか？ ①エグれたゲート跡に瞬着パテで埋めてからヤスってみる ②材質の硬さの違いにより、平行に削りにくい ③プラの方を多く削りすぎてしまい歪んでしまった 瞬着パテの分が少し出っ張るため、ゲートを少し残した場合と同様に、不要な部分も削ってしまいやすくなります。 瞬着パテはプラスチックよりも硬いことが多いので、難易度はさらに上がります。 ◆自分は腕でカバーできるから問題ない！ ヤスリを使うのが得意な人なら、ゲートが少し残っていようと、瞬着が盛り上がっていようと、平面を出すことはできるかもしれません。 ですが… ニッパーでゲートをキレイに切りきる場合に比べると、作業時間は確実に増えてしまいます。 仮に、ナイフで処理するにしても、同様に、その工程分だけ時間はかかります。 アルティメットニッパーで最初からゲートをキレイに削ぎ切ってしまえば、表面処理の難易度も下がりますし、作業の工程が減って作業時間を短くすることができます。 だから、表面処理をする人にとってもアルティメットニッパーはオススメなのです。

「切刃」と「まな板刃」の刃面には段差があるのはナゼ？ アルティメットニッパーなどの「片刃構造」のニッパーをはじめて手に取ると、「まな板刃」が「切刃」よりもわずかに張り出して刃面に段差があることに、違和感を感じるかもしれません。 でも安心してください、この段差は「確実に切る」ために必要な仕様なのです。 ◆刃面に段差がある理由 「まな板刃」と「切刃」がフラットだと、ガタが発生すると「切刃」が「まな板刃」から外れてしまいます。 そうなると、最後までしっかりと切ることができず、最悪の場合は刃折れの原因にもなります。 刃面がフラットの場合・・・ ニッパーの軸にわずかなガタが発生すると、きちんと切れなくなってしまう 「まな板刃」を少し張り出させることで、多少のガタが出ても「切刃」が「まな板刃」の上に乗り、最後までしっかりと切断できます。 ただし、段差が大きすぎると使いにくくなるため、アルティメットニッパーを始めとしたゴッドハンドの片刃ニッパーは、極々わずかな段差になるよう職人の手で調整されています。 「まな板刃」が少し張り出すことで・・・ 多少のガタがあっても確実に切りきれる

片刃のニッパーの刃をパーツに密着させて切っても、｢まな板刃｣が張り出している分、切り残しが出やすいです。 ゲートをキレイに削ぎ切るために、二度切りを推奨します。 最初にゲートを多めに残しながらパーツを切り出し、次に｢切刃｣だけをパーツに沿わせるように切ることで、ゲートをきれいに削ぎ落とすことができます。 実際のパーツでやってみると、このようになります。