【理由1】切断跡を目立たなくできる

｢両刃構造｣のニッパーは、グリップを握ると両方の｢切刃｣が対象に切り込んでいきます。
その結果、中央付近に切断跡ができるので目立ってしまいます。

• ①両刃ニッパーのグリップを握ると…
• ②2つの切刃が同時に切り込んでいく
• ③切断対象の真ん中付近で切り終わる

一方、｢片刃構造｣の場合、｢まな板刃｣には刃がないため、グリップを握ると｢切刃｣だけが対象に切り込んでいきます。
その結果、切断跡が端に寄るため目立たなくなります。

• ①片刃ニッパーのグリップを握ると…
• ②切刃だけが切り込んでいく
• ③切断対象の端の方で切り終わる

【理由2】｢切刃｣を薄くできる

｢両刃構造｣のニッパーは、2枚の切刃が噛み合う構造です。
ただし、切刃の頂点同士が噛み合ってしまうと、すごい圧力で当たり合うことになるため、すぐに刃がボロボロになってしまいます。
そのため、実際の｢両刃構造｣のニッパーでは、切刃同士が少しだけズレて噛み合う仕様になっています。

• ①もし、刃の頂点が誤差ゼロで噛み合ったら、刃がすぐに傷んでしまう
• ②刃を少しずらしておくことで、刃が傷むのを軽減できる

また、噛み合うといっても、ほとんどの場合、切刃同士が接触する前に対象が切り離されます。
｢両刃構造｣は切刃という“クサビ"を両側から打ち込んでいるようなものなので、切断対象がその負荷に耐えきれずに千切れてしまうのです。
ちなみに、ニッパーで切った際に出る｢パチン｣という音は、切断対象が千切れた際の衝撃によるものです。

• ①刃が同時に切り込んでいくので、中央付近で負荷がかかり…
• ②負荷で対象がちぎれるように切断される

この様に「両刃構造」は千切って切り離されるため、ゲートを残さないように刃をパーツにピッタリ沿わせて切ると、切断面がエグれてしまうリスクが高いです。
さらに、刃が厚い、切り込む速度が速いなど、より対象に負荷がかかりやすい場合は、千切れる勢いも増して、切断面がより荒れやすくなります。

刃を薄くすれば、その分だけ対象にかかる負荷は減らせます。しかし一方で、耐久性は下がってしまうため、切刃同士が噛み合う際の負荷や、｢パチン｣と千切れる際の衝撃などで破損しやすい刃になってしまいます。
そのため、｢両刃構造｣においては、切刃には一定程度の厚みが必要となります。

• ①片刃ニッパーのグリップを握ると…
• ②切刃だけが切り込んでいく
• ③切断対象の端の方でで切り終わる

これに対して、｢片刃構造｣は切刃が切断対象の端まで進み、まな板刃の上で切り終わります。
刃同士が噛み合うこともなく、千切れる際の衝撃もないため、刃への負荷は少なくなります。その分だけ刃を薄くすることによるリスクも小さくなります。
刃が薄くなれば、対象への負荷も少なくなり、切れ味も良くできるため、結果として、よりキレイな切断面を追求しやすくなるのです。